Die CNC -Biegung ist ein Herstellungsprozess, mit dem Metallblätter oder Platten in gewünschte Formen gestaltet werden, indem sie Kraft auftragen, um sie in bestimmten Winkeln zu biegen. Dieser Vorgang wird typischerweise unter Verwendung einer CNC -Bremsbremse (Computer Numerical Control) durchgeführt, die präzise und wiederholbare Biegevorgänge ermöglicht.
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Material |
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, SPCC, SGCC, Rohr, verzinkter Stahl, Aluminiumlegierung |
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Verarbeitung |
Laserschneidung, Biegung, Schweißen, Präzisionsstempeln, CNC -Stanzen, Gewinde, Nieten, Bohren, Montage usw. |
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Dicke |
0. 2 ~ 20 mm |
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Toleranz |
+/-0. 1mm, 100% QC -Qualitätsinspektion mit Qualitätsprüfungsformular |
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Oberflächenbehandlung |
Pulverbeschichtung, Anodierung, Polieren, Bürsten, Sandstrahlen, Plattieren, Siebdruckdruck, Zinkchromat, Schwarzoxid |
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Zeichnungsformat |
DWG, STEP, SLDPRT, DXF, IGS, 3DS, STL, SKP, AI, PDF, JPG, Entwurf |
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Verpackung |
Holzpalette, Holzhülle, Luftpöcher, Papierbrett, Film, Kiste usw. (als Anforderung der Kunden) |
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Probenvorlaufzeit |
Verhandeln Sie die Lieferzeit entsprechend Ihren Bedürfnissen |
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Das Angebot entspricht Ihrer Zeichnung (Größe, Material, Dicke, Verarbeitung von Inhalten und erforderliche Technologie usw.) |
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Produktfälle
Schlüsselschritte in CNC -Biege -Metallprodukten
1. Design und Programmierung:
- Das Produktdesign wird mit CAD-Software (Computer-Aided Design) erstellt.
- Die Biegesequenz- und Werkzeuganforderungen werden mithilfe der CAM-Software (Computer-Aided Manufacturing) in die CNC-Pressebremse programmiert.
- Das Programm gibt die Biegewinkel, Biegelängen und Werkzeugpositionen an.
2. Materialvorbereitung:
- Metallblätter oder Platten werden mit Laserschnitten, Scheren oder anderen Methoden auf die erforderliche Größe geschnitten.
- Das Material wird oft deburiert und gereinigt, um ein reibungsloses Biegen zu gewährleisten.
3. Tooling Setup:
- Der entsprechende Stempel und die entsprechende Sterbe werden basierend auf den Anforderungen an den Materialtyp, die Dicke und die Biegung ausgewählt.
- Die Werkzeuge werden auf der CNC -Pressbremse installiert.
4. Biegeprozess:
- Das Metallblech ist auf der Pressebremse positioniert.
- Die CNC -Maschine führt die programmierte Biegesequenz aus und wendet Kraft an, um präzise Biegungen zu erzeugen.
- Möglicherweise sind mehrere Biegungen erforderlich, um die endgültige Form zu erreichen.
5. Qualitätskontrolle:
- Das gebogene Produkt wird auf Genauigkeit untersucht, einschließlich Biegewinkel, Abmessungen und Oberflächenqualität.
- Bei Bedarf werden Anpassungen vorgenommen, um die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen.
Vorteile der CNC -Biegung
- Präzision: Die CNC -Technologie sorgt für eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit.
- Effizienz: Automatisierte Prozesse reduzieren die Produktionszeit und die Arbeitskosten.
- Flexibilität: Kann mit einer Vielzahl von Materialien, Dicken und komplexen Geometrien umgehen.
- Konsistenz: Erzeugt einheitliche Ergebnisse in großen Produktionsläufen.
Häufige Anwendungen von CNC -Bogenmetallprodukten
- Gehäuse und Schränke: Elektrikboxen, Steuerplatten und Server -Racks.
- Automobilteile: Klammern, Rahmen und Chassis -Komponenten.
- Luft- und Raumfahrtkomponenten: Strukturierte Teile und Gehäuse.
- Möbel: Metallrahmen und Stützen.
- Industriegeräte: Maschinenwächter, Fördersysteme und Klammern.
Verpackung & Versand
Paket nach Karton/Kiste oder gemäß Ihrer Anforderung
